1、化工产业“追高逐绿”推动行业高质量发展

①甲醇制汽油技术应用成功。中石化广州工程有限公司与中石化炼化工程洛阳技术研发中心联合参建的智利海利创新燃料公司Haru Oni示范项目工厂，产出合格的绿色合成汽油。

解读：该示范项目利用水和风能制取绿氢，并且从空气中回收二氧化碳，合成甲醇后再生产绿色汽油，实现了全过程的绿色低碳生产，将使碳排放量大幅降低，能够更好的助力“双碳”’目标实现。

②我国首个甲醇制氢加氢一体站投用。2月15日，由中石化北方能源(大连)有限公司建设的国内首个分布式甲醇制氢加氢一体站在大连自贸区正式投用。

解读：氢气的储存和运输是制约氢能产业发展的关键环节，中国石化甲醇现场制氢项目通过站内制氢加氢，减少了氢气运输环节，可以有效降低氢气制、储、运的成本。此外，为分布式甲醇制氢提供项目示范作用。

③全球最大绿氢耦合煤化工项目开工。2月16日，中国石化在内蒙古第一个绿氢示范工程——内蒙古鄂尔多斯市风光融合绿氢示范项目开工。

解读：该项目能够有效推动传统合成材料化工产业与绿色氢能产业一体化融合发展，助力煤炭清洁高效利用，拓展化工原料来源途径，形成氢能及可再生能源利用的产业新模式和发展新路径。

④山东拟建全球首个十万吨级高端绿色甲醇项目。麦芬隆(上海)环境工程技术有限公司与国家电投集团山东能源发展有限公司达成战略合作伙伴关系，签署战略合作协议，力促全球首个十万吨级高端绿色甲醇（e-Mathanol）项目。

解读：在能源体系低碳转型的大趋势下，绿氢合成甲醇受到众多企业的青睐。绿色甲醇是绿氢重要的下游应用之一，当前氢储运成本居高不下，利用甲醇作为绿氢的载体，可以缓解氢气储运的安全、成本等难题。

⑤霍尼韦尔联手久泰，共推Upcycle先进塑料回收工艺技术。

解读：UpCycle工艺技术有望将全球可回收的塑料废弃物比例提高到90%，从而将大多数塑料废品转化为聚合物原料。此外，该技术与传统技术相比大幅拓宽了可回收塑料的种类，可以在更大程度上帮助减少制造原生塑料过程中的化石燃料消耗，降低碳足迹。

⑥全球最大规模化绿氢耦合制烯烃项目拟建。宝丰能源拟投资建设“260万吨/年煤制烯烃和配套40万吨/年植入绿氢耦合制烯烃项目（一期）”。该项目是目前为止全球单厂规模最大的煤制烯烃项目，也是全球最大规模化用绿氢替代化石能源生产烯烃的项目。

解读：项目有利于进一步延伸煤化工循环产业经济链，创新实现煤炭清洁高效利用。项目拟建全球最大规模绿氢耦合制烯烃，真正实现了煤炭的精细化利用以及节能减排，为煤化工行业早日实现“双碳”目标探索了一条可行路径。

2、我国化工行业新材料、新技术不断取得突破

①山东高端尼龙66、EVA、PO等项目纷纷开工。一季度山东省举行重大项目开工活动，包括“利华益维远化学绿色低碳高性能新材料产业园项目”、“金诚石化70万吨高端聚烯烃项目”等两个烯烃相关的重点项目。在山东省刮起项目建设“狂潮”下，还有“联泓格润EVA、PO项目”，“华润高端尼龙66项目”也在开工之列。

解读：精细化学品、高端新材料产业是支撑中国化工产业发展的关键，也是驱动中国工业升级的关键环节。山东省石油化工企业准确把握“油转化”“油转特”趋势，加强重点项目的建设推动，对于省内石化产业升级具有积极的促进作用。

②东明石化原油直接超级催化裂解制烯技术获得专家组鉴定。由东明石化与中国石油大学联合研发的UPC技术，系世界首创、国际领先，顺利通过由三位院士组成的专家组鉴定。

解读：与传统的生产工艺相比，原油直接通过催化裂解制烯烃技术，具有能耗低、收率高、流程短等优点。在双碳发展背景之下，也高度契合了有序推进炼化项目“降油增化”和“加快原油直接裂解制乙烯、合成气一步法制烯烃等节能降碳技术开发应用”等目标。

③世界首套RTC工艺重油催化裂解装置全面开车起步。安庆石化转型项目300万吨/年重油催化裂解装置备用主风机组K102一次启动成功，催化裂解装置进入全面开车起步阶段。

解读：劣质重油高效催化裂解技术以劣质重油为原料生产丙烯、乙烯及高辛烷值汽油，破解了利用劣质重油生产丙烯、乙烯的难题，技术不仅大大拓宽了催化裂解对各种原料的适应性，而且大大提高了催化裂解过程中高价值产品的选择性，双烯产率和选择性明显增加。

④全国首套！高纯度α-烯烃再迎新突破。内蒙古伊泰集团千吨级费托合成α-烯烃分离提纯示范装置在鄂尔多斯开车成功，打通全流程。

解读：此次千吨级煤基费托合成高纯度α-烯烃产品的研发成功打破了国外技术封锁和产品垄断，将极大促进国内高端塑料、聚乙烯弹性体（POE）、全合成润滑油、高碳醇、表面活性剂等下游新材料和精细化学品行业的快速发展，有效实现煤制油产业延链补链强链。

⑤中石化突破PDH技术垄断。中国石化PDH中试装置在北海炼化建成中交，该项目是中国石化首套拥有自主知识产权的PDH中试装置，对于打破国外PDH技术垄断。

解读：我国PDH近年来发展势头较好，未来5年仍有超过2500吨的规划产能，如果这些产能能过顺利落地，PDH在丙烯产能结构中将占据最大的份额，因此PDH生产技术的国产化对于未来中国PDH的发展具有重要的推动作用。

⑥我国高碳α-烯烃技术取得重大突破。9月17日，由卫星化学完成的乙烯四聚高选择性制高纯1-辛烯中试技术开发项目，在北京通过了由中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。

解读：该项目具有自主知识产权，标志着我国高碳α-烯烃技术取得重大突破，同时具备了进一步开发、设计、建设万吨级工业化装置的基础，有利于推进高性能聚烯烃行业实现产业化发展。

⑦我国尼龙12生产实现新突破。中化学天辰绿能新材料技术研发（淄博）有限公司尼龙12中试装置全面中交，该项目设计产能5000吨/年，旨在开发尼龙12单体“月桂内酰胺合成工艺”。

解读：尼龙12生产技术壁垒较高，其核心技术“月桂内酰胺合成工艺”长期受制于人。此次，天辰绿能新材料攻克尼龙12这一课题，后期将可以实现尼龙12国产化，并带动后续多个高端特种尼龙材料的中试转化，将带动具有高附加值尼龙产业发展，助力尼龙产业迈向高端。

⑧我国首套环氧丁烷装置成功投产。我国首套4000吨/年CHP（过氧化氢异丙苯）法制环氧丁烷装置在中国石化燕山石化一次开车成功，产出合格的高纯度环氧丁烷产品。

解读：这是全球首套采用CHP法制备环氧丁烷的装置，投产后将大幅提升环氧丁烷的国产化替代率，为我国环氧丁烷下游产业降低成本。

⑨巴陵石化建成投产全球首套酯化法环己酮工业化装置。中国石化和湖南省深化战略合作的“双重点”工程项目、巴陵石化公司年产60万吨己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目全线顺利贯通，实现一次开车成功。

解读：环己烯酯化加氢制环己酮成套技术颠覆了传统的环己烷氧化制环己酮工艺技术路线，具有碳收率高、“三废”排放少、安全清洁高效等显著优势，为我国己内酰胺产业链转型升级发展提供重要技术支撑。

⑩国内首套POE工业化装置投产。12月15日，贝欧亿3万吨/年特种聚烯烃及配套项目一次性开车成功，产出具有独立知识产权的高性能POE产品，标志着国内首套聚烯烃弹性体（POE）工业化装置正式成功投产，POE国产化正式开启。

解读：POE作为新一代热塑性弹性体，是高端聚烯烃新材料中的代表产品，技术壁垒高，生产难度大，此前全部依赖进口。该装置顺利投产实现了行业发展的历史性突破，有利于引领行业发展，提升我国新材料产业链的国际竞争力。

3、多个大型石化基地加速崛起

①广东石化炼化一体化项目全面投产。2月27日下午，随着世界单套规模最大的80万吨/年苯乙烯装置顺利投产，中国石油广东石化炼化一体化项目进入全面生产阶段。

解读：广东石化在炼化一体化项目顶层设计阶段即大力实施“减油增化”战略，通过独具特色的重质劣质原油深加工路线，优化炼油、芳烃、乙烯原料构成和工艺流程，让更多的石油资源通过深加工转化为化工新材料。

②中海壳牌惠州三期乙烯项目开工。5月19日，中海壳牌惠州三期乙烯项目开工仪式在广东省惠州市大亚湾举行。

解读：中海壳牌三期乙烯装置建成后，中海壳牌乙烯产能将达到380万吨/年，成为国内最大的乙烯生产企业之一，规模效益显著。该项目建成后，可与现有化工、炼油一二期项目优化整合，进一步提高炼化一体化程度、提升资源利用效率，降低碳排放。

③裕龙石化炼化一体化项目转入生产准备。7月29日，山东省烟台市召开了裕龙岛炼化一体化项目调度推进会，会议披露，项目实现了首批核心装置开始陆续中交，这个“巨无霸”项目已由工程建设转入生产准备阶段。

解读：裕龙岛炼化一体化项目是山东省产业蝶变升级推动高质量发展的重大工程、新旧动能转换的标杆工程。裕龙岛炼化一体化项目建设将带动山东省1.3亿吨地炼产业整合，对于推动行业结构调整和转型升级、提高炼化一体化水平具有重要意义。

④中国石化镇海基地150万吨年乙烯项目开工。11月24日上午，浙江省与中国石油化工集团公司在宁波共同举行中国石化镇海基地150万吨/年乙烯及下游高端新材料产业集聚项目开工仪式。

解读：镇海项目是中国石化延链补链强链的重点项目，其开工建设，将有力推动中国石化镇海基地加快建设“世界级、高科技、一体化”绿色石化基地。项目建成后将形成多条打通长三角，尤其是环杭州湾区域下游新能源汽车、高端装备、光伏、家电的特色产业链。

⑤独山子石化塔里木二期乙烯项目开建。12月21日，独山子石化公司塔里木二期乙烯项目120万吨/年乙烯装置举行开工仪式，标志着项目正式开工建设。

解读：该项目秉承创新、绿色的建设理念，将配套建设绿色低碳示范工程，实现100%使用绿电，电气化率、综合能耗行业领先。该项目是推动疆内石油石化产业链延链补链强链，促进资源优势向经济优势、富民优势转化的有效举措。项目建成后有望成为继浙江石化、镇海炼化之后的全国第三大乙烯生产企业。

4、石化联合会发布重点石化产品产能预警报告

4月11日在京举行的2023石化产业发展大会上，中国石油和化学工业联合会发布《2023年度重点石化产品产能预警报告》。《报告》指出，在石化联合会重点监测的28个行业和产品中，产能利用率比上年有所提高的行业和产品有9个，占比32%;开工率基本保持稳定的有2个，占比7%;17个产品的产能利用率有所下降，占比61%。多数产品出现产能过剩。

解读：“十四五”以来中国化工行业进入产能扩张周期，尤其是2020-2022年产能增速提升较快。该阶段推动产能增长的因素主要是炼化一体化的逐步推进、行业龙头企业的扩增产、原料多元化（低成本原料）、新增消费驱动等。伴随产能高速增长，主要石化产品供应能力大幅提升，叠加受宏观经济放缓、能源价格上涨、突发事件反复等因素影响，半数以上的产品开工负荷有所下降。2023年中国化工行业仍处于中高速扩张阶段，而需求尚处于恢复状态，加之我国石化产品的主要出口目的地欧美等衰退压力增大，将在一定程度上对于我国石化产品出口产生一定影响，因此2023年中国石化产品阶段性的供需矛盾依然较为突出，这将造成产能利用率下降。2023年卓创资讯重点监测的41个产品的平均开工负荷率为68.6%，处于近五年来的最低水平。

5、中国化工行业发展的巨大潜力对外资形成了较强吸引力

①荣盛石化引入战投沙特阿美，签订原油采购等一揽子协议。3月27日晚，荣盛石化公告称，荣盛控股拟将其所持有的公司10%加一股股份以24.3元/股的价格转让给沙特阿美旗下子公司AOC，转让股份的对价总额为246亿元。

②沙特阿美与东方盛虹签署合作框架协议。9月27日沙特阿美与东方盛虹签署合作框架协议，以推动有关沙特阿美可能收购东方盛虹全资子公司盛虹石化10%战略股权的相关探讨。

③沙特阿美有意收购山东裕龙石化10%股权。10月11日上午，沙特阿美、南山集团有限公司、山东能源集团有限公司和山东裕龙石化有限公司签署谅解备忘录，以推动有关沙特阿美可能收购山东裕龙石化有限公司10%战略股权的相关探讨。

解读：沙特阿美今年以来先后与荣盛、盛虹等签署合作框架协议，其主要看中了中国作为世界第二大经济体的持续稳定的能源需求以及增长潜力。中国是沙特原油的最大市场，对于沙特阿美到2035年将每日400万桶石油产量转化为石化产品的雄心来说，中国也越来越重要。此外，在世界面临动荡与变局的时候，我国持续扩大市场准入、优化营商环境，也进一步增强了对全球投资者的吸引力。